电动机的使用与维护-变频串联谐振厂家
三相交流异步电动机的使用与常见故障(变频串联谐振)
三相交流异步电动机的作用是把电能转化为机械能,在我公司生产过程中普遍使用。正确合理的使用、操作、维护电动机,对保证公司生产稳定进行有重要作用。日常维护、定期巡检,尽早发现运行中的异常情况并及时处理,出现事故后对事故进行认真分析并采取相应对策,都是减少和避免电机在运行中发生故障、事故、提高电机运行效率必不可少的技术工作。但是,要保证电机在运行中发生断相、机械故障、过载、短路等情况时不至于使电机损坏,保证电动机的AQ运行,电气人员和工艺操作人员都需要掌握有关电动机AQ运行的基本知识,尽可能地做到及时发现和消除电动机运行中的隐患,把事故消灭在萌芽状态。为此,把我本人从事电气维护工作以来对电动机AQ稳定运行的一些见解,与各位共同分享,以期对公司生产及设备稳定运行有所帮助。文中不足不妥之处在所难免,请各位领导、同事给予指正并提出宝贵意见。
电动机在运行过程中应该注意观察巡视的内容:串联谐振介绍:http://www.yzjldq.com/product/mid_6.html
1、电动机的运行电流。
一般情况下,电动机的运行电流为额定电流的70~95%左右,平时要注意观察电动机在正常情况下的运行电流,如果运行电流大幅度变化、超过额定电流、三相电流相差超过10%时要查找原因并告知检修电工。电机过电流的原因主要有以下几种:1)负载过重;2)供电电源电压低;3)电源缺相启动、运行;4)机械摩擦、卡阻等导致阻力过大;5)电动机频繁起动,使电动机起动时间延长,起动电流过大。
2、电动机的运行温度
2.1、电动机定子温度
按照电机绝缘等级划分,A级绝缘为105℃, E级绝缘为120℃,B级绝缘为130℃,F级绝缘为155℃,H级绝缘为180℃。在电机实际运行中,温度过高会导致电机损毁、使用寿命缩短、绝缘强度降低、损耗增加等,一般控制在100℃以内。
电机定子温度升高的主要原因有:1)负载过重;2)电源电压低;3)电机缺相运行;4)电机绕组受潮;5)电机频繁起动;6) 电机定子线圈积灰尘后散热不好,电动机外壳灰尘过多。工作环境差、粉尘大的电机,一般1~2年要抽芯吹灰检查一次; 7)风扇损坏;9)工作环境温度偏高等。
2.2、电动机轴承过热
中小型三相异常电动机多用滚动轴承或滑动轴承,已经长期稳定运行的电机,其轴承温度升高的原因有:1)润滑油牌号不符、润滑油变质、油量不足造成润滑不良;2)有冷却装置的,其冷却介质流量不足或流通不畅使冷却效果不好导致温度升高;3)同心度偏差或轴弯曲;4)轴承装配间隙、轴承磨损间隙过大损坏等。电机轴承温度的判别:滚动轴承一般≤70℃,滑动轴承≤65℃。在特殊情况下可酌情提高,滚动轴承≤95℃,滑动轴承≤75℃。
3、电动机的声音
正常运行情况下,电动机的声音均匀稳定,当发生以下几种
情况时,电机会发出异常声响:
3.1当轴承损坏导致电机定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。
3.2电机缺相运行时,会发出时较大的“嗡嗡”声。运行中的电机转速会变慢,电流会增大。 发生这种情况时,如果为非位能负载,可断电再合闸,看是否能再正常起动,不能起动则可能就是电机电源缺相。
3.3当负荷过重或机械卡死,电机不能转动时,会发出“嗡嗡”声
3.4轴承严重缺油时,从轴承室能听到“咝咝”声;轴承损坏时
从轴承室能听到“咕噜咕噜”等异常声音。用合适的空心金属管或螺丝刀头顶在轴承盖上,耳朵附在金属管头或螺丝刀柄部即能听到。
3.5风叶碰壳或有杂物,会发出撞击声。
4、电动机的振动
在巡回检查时,要对电机的振动进行定期、不定期的测试。电动机振动过大的原因主要有:1)转子积灰或平衡块松动使转子不平衡;2)定子转子摩擦、定转子气隙不均匀;3)轴承磨损间隙过大;4)同心度偏差超出正常值;5)电磁振动(断电后振动立即消除);6)如果是滑动轴承,由于润滑油的压力,使转子的旋转中心围绕一个轨迹转动产生油膜振荡。一般情况下的振动判别标准为:2级电机位移≤0.04mm, 4级电机位移≤0.06mm, 6级电机位移≤0.08mm, 8级电机位移≤0.1mm。
5、对于行车上使用的绕线电机,在进行维护和检查时,应注意把集电环室清扫干净。当电刷、 集电环表面磨损严重、运行中电刷发生火花时,应告知检修电工。
6、尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象,搞好电机的每个部位的密封,避免水、腐蚀性物质进入电机内部。长期不运行的备机,重新起动时,要检查润滑油脂是否变质,轴承是否生锈等。
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